磁性印刷UV固化所用的承印物基材和磁性膜如圖所示。磁性印刷油墨中顏料的磁性、磁性顏料的含量、磁性膜厚度等影響磁性記錄層的特性。

1、磁性膜

磁性膜由磁性UV固化油墨構(gòu)成。磁性膜干燥后的厚度以10~20gm為宜,故印刷時(shí)的墨層厚度則需要100μm左右,因此,磁性膜一般采用絲網(wǎng)印刷或照相凹印制作而成。為提高磁性膜表面的平滑度和耐摩擦性,印刷后可用合成樹(shù)脂進(jìn)行表面上光處理,上光層的厚度為2~3μm。

2、磁性UV固化油墨

磁性UV固化油墨的基本構(gòu)成與一般油墨相同,即主要由顏料和連結(jié)料等組成,但是,磁性油墨所用的顏料不是色素,而是強(qiáng)磁性材料。磁性材料是指將其一插入磁場(chǎng)中就被磁化,去掉磁場(chǎng)也能殘留下磁化值的磁性材料。磁化前油墨本身沒(méi)有磁性,之所以具有磁性,是因?yàn)橛湍浞街兴玫念伭显诮?jīng)過(guò)磁場(chǎng)處理后具有保留磁性的能力。

作為磁性油墨的顏料大多是鐵素體。鐵素體是指其一般式用XO-Fe2O3表示的無(wú)機(jī)化合物,其中X為二價(jià)的金屬離子,根據(jù)X的種類(lèi)不同有錳鐵素體、鐵鐵素體、銅-鐵素體等。

①各微膠囊應(yīng)單獨(dú)存在,不可黏結(jié)成塊。

②膠囊壁要充分硬化。

③選用的膠囊壁殼體材料不易腐敗。

④粒徑分布盡量均勻一致。

液晶經(jīng)微膠囊化后,應(yīng)選擇合適的黏合劑或樹(shù)脂作為液晶微膠囊的載體,配制成UV固化油墨這類(lèi)黏合劑或樹(shù)脂應(yīng)具有。

①對(duì)液晶微膠囊影響要小,如透明度。

②配制成UV固化油墨后要符合印刷要求,要具備油墨的特征。

③具有一定的流動(dòng)性,并使微膠囊能長(zhǎng)期懸浮在載體中而成一種膠體,不分層,以利長(zhǎng)期保存。

常用于液晶微膠囊作為載體的材料有:聚乙烯醇樹(shù)脂、丙烯酸共聚物、乙烯系聚合物乳劑及合成橡膠系乳劑等。配制油墨時(shí),液晶微膠囊在連結(jié)料中的比例應(yīng)控制在40%~60%之間為宜。如果配制比例越高雖然液晶微膠囊的變色越靈敏,顏色也鮮艷,但印刷適性變差;配制比例越低,液晶微膠囊的呈色效果不理想,達(dá)不到印刷的要求。